مزایای اندازه گیری سطح به روش خازنی

برخی از مزایای دستگاه های اندازه گیری سطح خازنی به شرح زیر است:

• برای مایعات و جامدات انباشته شده بسیار مناسب هستند.
• هیچ قطعه متحرکی ندارند.
• طرح هایی از آنها امکان استفاده در کاربردهای خورنده را امکان پذیر می کند.
• امکان طراحی ساده، محکم و قوی میسر است.
• عموما، تمیز کردن آنها ساده است.
• طرح هایی بهداشتی برای صنایع فرابرش موادغذایی در دسترس است.
• با طراحی دقیق می توان از آنها در فشار ها و دماهای بسیار زیاد استفاده کرد.
• می توان آنها را برای سروس های ضد انفجار طراحی و استفاده کرد.
• می توان به گونه ای طراحی شوند که برون نیاز به SHUTTING DOWN پروسه برداشته و تمیز شوند.
• نصب آنها ساده تر از ترانسمیترهای Displacer  یا سوئیچ های شناور توپی می باشد.
•  

معایب اندازه گیری سطح به روش خازنی

همانطور که در بیشتر سیستم های اندازه گیری محدودیت هایی داریم، برای تکنیک اندازه گیری سطح خازنی نیز محدودیت هایی مشخصی وجود دارد. در ذیل از قابل توجه ترین آنها ذکر شده است:

• در محصولاتی که خواص الکتریکی آنها تغییر می کند (مخصوصا مقدار رطوبت) نمی توان از این روش استفاده کرد.
• اندازه گیری تابع خطای ناشی از تغییرات دما می باشد، چرا که تغییرات دما بر روی ثابت دی الکتریک مواد تحت اندازه گیری تاثیر می گذارد.
• پوشیده شدن پروب توسط  مواد رسانا باعث ایجاد خطا در اندازه گیری می شود. برای مثال می توان تراکم بخار در فاز بخار مخزن را عنوان کرد که باعث تشکیل قطرات آب بر روی پروب می شود.
• معمولا از تکنیک های کالیبراسیون تجربی استفاده می شود (کالیبراسیون بعد از نصب ).
• در اندازه گیری جامدات ، تغییر اندازه ذرات بر روی ثابت دی الکتریک تاثیرگذار است.
• اگر پیش از راه اندازی، برای کالیبراسیون و آموزش، از دستورالعمل ها و راهنمایی های کاربرد به دقت پیروی نگردد و از فروشنده کمک گرفته نشود، پس از مراحل راه اندازی معمولا مشکلاتی رخ داده و اغلب اوقات قابلیت اطمینان سنسور های سطح خازنی مورد سوال قرار می گیرد. تولیدکنندگان این تجهیزات، معمولا بدون هیچ هزینه اضافی آموزش و کمک هایی را در جهت راه اندازی ارائه می دهند.
• اگر ثابت دی الکتریک سیال یا مایعات تحت اندازه گیری تغییر کند، ترانسمیترهای پیوسته یا سنسورهای سطح نقطه ای تحت تاثیر اقرار می گیرند. این وضعیت در سه مورد پیش می آید.

1. هنگامی که مخازن درون یک راکتور در حین فرایند دائما تغییر می کند.
2. هنگامی که مخازن یا تانک ها برای تنها یک سرویس اختصاص داده نشده باشند
3. هنگامی که تغییرات دمای  فرآیند باعث تغییر در ثابت دی الکتریک شود

برای کاربردهای پیوسته طبقه بندی نشده، ممکن است برای اندازه گیری تغییرات ثابت الکتریک مواد و معین کردن سطح درست مخزن، نیاز به نصب یک سنسور مرجع دوم در زیر پایین ترین سطح مایع باشد.